精密交叉滾子軸承平面磨削的特點
平面磨削是洛陽精密交叉滾子軸承在生產(chǎn)加工過程中非常重要的一個步驟。它與交叉滾子軸承的精度、質(zhì)量有著密切的關系，同時平面磨削的形式不同，其特點也各不相同。今天，奧凱軸承小編給大家講講交叉滾子軸承平面磨削的特點。
一、周邊磨削的特點
能減少工件受熱所產(chǎn)生的變形，有利于提高工件的磨削精度。適用于精磨各種工件的平面，平面度誤差能控制在0.01~0.02mm/1000mm，表面粗糙度可達Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削時要用間斷的橫向進給來完成工件表面的磨削，所以生產(chǎn)效率低。
二、端面磨削的特點
彎曲變形小，剛性好，可選用較大的磨削用量。上產(chǎn)效率高。工件容易產(chǎn)生熱變形和燒傷。只適用于磨削精度不高且形狀簡單的工件。
以上洛陽精密交叉滾子軸承平面磨削的特點為改善端面磨削加工的質(zhì)量，可采用以下措施：
1、選用粒度較粗、硬度較軟的樹脂結合劑砂輪。
2、磨削時供應充分的切削液。
3、采用鑲塊砂輪磨削。
4、將砂輪端面修成內(nèi)錐心，使砂輪與工件成線接觸或調(diào)整磨頭傾斜一微小的角度，減少砂輪與工件的接觸，改善散熱條件。
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